材质 | 9CRSI |
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精度等级 | AAA级 |
是否标准件 | 标准件 |
样品或现货 | 现货 |
是否进口 | 否 |
适用机床 | 车床 |
是否库存 | 非库存 |
是否批发 | 非批发 |
是否涂层 | 非涂层 |
滚刀类型 | 齿轮滚刀 |
适用机械 | 多款供选 |
刀片种类 | 多款供选 |
品牌 | 富耐克 |
型号 | M8 |
刀具材料的基本要求
(1)高硬度和耐磨性
(3)优良导热性和耐热性
刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志 ,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称红(热)硬性
高硬度和耐磨性
刀具是从工件上去除材料,所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
刀具材料**(^v^)低硬度应在60HRC以上。
对于碳素工具钢材料,在室温条件下硬度应在62HRC以上;高速钢硬度为63HRC~70HRC;硬质合金刀具硬度为89HRA~93HRA。
刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。一般刀具硬度越高,耐磨性越好。
刀具金相组织中硬质点(如碳化物、氮化物等)越多,颗粒越小,分布越均匀,则刀具耐磨性越好。
富耐克研发的CBN刀具其抗冲击性能得到了革命性的提高,它不仅能在精密机床上实现高速、高效精加工,而且可以在普通机床上实现重载、断续、大余量粗加工。
富耐克致力于CBN材料到刀具全产业链、规模化自主生产,让CBN刀具脱掉了**外衣,变成了大众化的工业产品。
富耐克开发的CBN刀具同一种牌号可以加工多种材料,具有很好的普适性。
富耐克开发的CBN刀具不仅适用于干式切削,而且可以加注切削液。
以车代磨的工艺方法有以下优点:
(1)可提高加工柔性,突破了砂轮磨削的限制,通过改变切削刃及走刀方式可以加工出几何形状各异的工件;
(2)切削加工中的环保问题日益严峻,磨削加工产生的废液和废弃物越来越难以处理和清除,而且对人体有害,而硬态切削无须加冷却液,意义重大;
(3)切削效率高,加工时间短,设备投资费用小,可降低加工成本;
(4)切除相同体积所消耗的能量仅为磨削的20%,因此产生的切削热较少,加工表面不易引起烧p--伤和微小裂纹,易于保持工件表面性能的完整性;
(5)同样金属去除率情况下,硬态切削较磨削节省能源。